龙门刨改造控制部分采用PLC可编程控制器控制，其功能强、速度快、接点数少、可靠性高，并可通过CNC接口接入CIMS系统。
龙门刨改造控制电路：变频器的设置，将变频器设置为外部控制状态，实现远程控制，由A0，A1按编码组合为四种运行速度，以A2为点动控制。A3反转控制A4为停车。GM为光电编码器反馈输入信号。PLC的X0—X25为操作和工艺控制的输入信号端，输出端，Y0—Y5为控制主变频器，Y6—Y15控制横梁升降，刀架进给，铣、磨头的运动。在整个机床的改造过程中涉及到了许多测试，调试的问题，在硬件设备安装好后有进行了许多调试工作。PLC程序的编制综合考虑了工艺与加工要求的问题，变频器参数设置也需考虑具体的加工要求。
龙门刨改造后的龙门刨的性能特点：
1.工作台运行采用九头蜗杆传动，具有非常大的传动扭矩及平稳性；
2.龙门刨横梁采用超音频淬火工艺，使机床的使用寿命更长；升降系统设有独特的安全连锁装置，以保证安全稳定及重复定位精度；
3.工作台导轨粘有耐磨导轨板，减小摩擦系数，大大延长机床的使用寿命；
4.主驱动部分及横梁走刀部分均采用高性能伺服电机；龙门刨机床主驱无级变速，真正实现无刨/铣档切换式变速箱，国内首创；
5.可实现300mm行程内超短行程刨削；
6.先进的电子手轮对刀，取消传统刨床的手摇把，不但降低劳动强度，而且提高效率；
7.本龙门刨配置数控系统为本公司自主研发的高集成化数控系统，操作简单易学；
8.配置重型刨刀刀架，铣头为双矩形轨重型铣头。
9.换向不需要行程开关，采用先进的软开关可自动记忆位置，实现精确的换向定位及优异的换向稳定性和很好的动态性能；
龙门刨床主要用于刨削大型工件，也可在工作台上装夹多个零件同时加工。
保养龙门刨床主要工作如下：
1、保持机床周围清洁，定期清理床身两端过滤网防止杜塞。
2、检查电器柜情况防止有电线、电器元件有虚接现象。
3、定期检查各电机运行情况并及时清理电机上灰尘。
4、定时、定点加油按照润滑图按时更换、加油。
5、保持工作台面清洁打扫工作台上铁屑时要注意防止铁屑飞溅床身导轨上，工件上活时防止工件磕碰工作台。
6、定期检查油泵、油路润滑情况。
在造船工业当中，需要的大部分是比较大型的机械，那么龙门刨床就可以大显身手，制作柴油机体的重型、超重型龙门铣床和重型数控落地镗铣床以及大型数控车床和车铣中央、大型数控磨齿机、曲轴镗铣床、大型曲轴车铣中央和曲轴磨床等。汽车制造行业，也机床的需求大户，约占机床总消耗的40％左右。汽车制作业须要少量高效、高性能、专用数控机床和柔性消耗线，如用于发起机加工的以高速卧式加工中央为主的柔性消耗线、曲轴加工专用数控机床等。汽车零配件消耗需求少量数控车床、立卧式加工中央、数控高效刨床和数控齿轮加工机床等。电子制造行业需要用到的是牛头刨床，因为比较需要精密一些的零部件，对于加工也有一定的要求，需要精细电加工机床、高精度加工中央、精细磨床等。
河北禹创重工机械有限公司(http://www.hbyczhonggong.com/)主要提供立车改造、立车数控改造、落地镗数控改造、铣床数控改造等产品改造，我公司拥有一批对各类机床设备较为熟悉，有着多年机床设计、生产改造经验的专业人才。