龙门刨改造电气与保养性能
龙门刨改造电气为达到和实现节能、可靠、减少故障、提高效率的目的，电气部分除增加变频控制及铣头电机控制部分外，我们对整个机床电气控制部分进行了如下改造：
1是将原工作台换向采用的机械推压式改为编码器反馈，在悬挂箱上即可实现快速定位，快捷方便，安全可靠。
2是更换悬挂箱、电控柜及控制电缆，达到方便实用、运行可靠、无故障，提高效率的目的。
3是取消原发电机组，仅保留直流电机，采用英国欧陆380A的590全数字直流调速装置驱动工作台60KW直流电机。原发电机组噪音大，起动电流大，对电网容量要求高，且空载电流达38-40安，在工作间隔时间（调整、装卸工件时间），这些电能被白白浪费。改用新型数字调速系统后，这个空载电流完全可以节省下来，且工作间隔时间越长，节电效果越明显，另外加上交磁发电机能耗以及多台电机能量传递损耗等，三项合计可平均每小时省电约12度。按两班工作制、0.65元/度计，每年仅省电就达0.65元/度×12度×16小时×24天×12月=3.6万元。同时也改善了工作环境，减低了噪声。
4是采用先进可靠的欧姆龙PLC检测各按钮、限位开关等信号，按照程序去控制各接触器及相关执行元件，有效地避免了故障点，提高了机床电气自动化程度，大大降低了机床的故障率和维修费用。
龙门刨床主要用于刨削大型工件，也可在工作台上装夹多个零件同时加工。保养龙门刨床主要工作如下：
1、保持机床周围清洁，定期清理床身两端过滤网防止杜塞。
2、检查电器柜情况防止有电线、电器元件有虚接现象。
3、定期检查各电机运行情况并及时清理电机上灰尘。
4、定时、定点加油按照润滑图按时更换、加油。
5、保持工作台面清洁打扫工作台上铁屑时要注意防止铁屑飞溅床身导轨上，工件上活时防止工件磕碰工作台。
6、定期检查油泵、油路润滑情况。
龙门刨的性能特点：
1.工作台运行采用九头蜗杆传动，具有非常大的传动扭矩及平稳性；
2.龙门刨横梁采用超音频淬火工艺，使机床的使用寿命更长；升降系统设有独特的安全连锁装置，以保证安全稳定及重复定位精度；
3.工作台导轨粘有耐磨导轨板，减小摩擦系数，大大延长机床的使用寿命；
4.主驱动部分及横梁走刀部分均采用高性能伺服电机；龙门刨机床主驱无级变速，真正实现无刨/铣档切换式变速箱，国内首创；
5.可实现300mm行程内超短行程刨削；
6.先进的电子手轮对刀，取消传统刨床的手摇把，对刀精准，不但降低劳动强度，而且提高效率；
7.本龙门刨配置数控系统为本公司自主研发的高集成化数控系统，操作简单易学；
8.配置重型刨刀刀架，铣头为双矩形轨重型铣头。
9.换向不需要行程开关，采用先进的软开关可自动记忆位置，实现精确的换向定位及优异的换向稳定性和很好的动态性能。
河北禹创重工机械有限公司(http://www.hbyczhonggong.com/)业务主要涵盖立车改造、立车数控改造、落地镗数控改造、铣床数控改造等改造，我公司的经营理念：质量为本、技术保障、精益求精、信誉之上。